Les étapes de production
Chez TPL, notre métier ne se résume pas à la maîtrise de la peinture industrielle, qu’elle soit liquide ou en poudre. La réussite et la qualité de nos prestation réside dans la maîtrise complète du processus de prise en charge de votre projet, du cahier des charges à la livraison finale. L’étude du projet, la préparation des pièces et les traitements de surfaces préalables sont autant d’étapes indispensable pour vous garantir des finitions de qualité. Découvrez chacune de nos étapes de production.
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Étude et conseil
Dès la prise de contact, notre équipe technique analyse vos besoins spécifiques qu’il s’agisse de choisir un procédé de peinture liquide ou de thermolaquage. Nous vous conseillons et vous proposons des solutions adaptées et optimisées en fonction de vos exigences, des cahiers de charges fournis et des caractéristiques de vos pièces.
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Réception pièces
À leur arrivée, vos pièces sont vérifiées et enregistrées afin d’assurer leur traçabilité au fil de la production. Selon vos exigences et la destination des pièces, un contrôle de conformité est réalisé pour garantir qu’elles répondent aux spécifications requises avant de passer aux étapes suivantes du traitement.
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Manutention et levage
Si vos pièces ou réalisations ont pu emprunter les axes routiers pour venir jusqu’à nos ateliers, alors nous n’aurons pas de limite pour les soulever, les déplacer et les stocker ! Notre site a en effet été pensé pour recevoir et manipuler des pièces de grand volume ou fortes charges.
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Grenaillage
Le grenaillage est une technique de préparation de surface qui consiste à projeter un abrasif pour nettoyer et créer une adhérence nécessaire sur les pièces. Cette étape élimine les impuretés et prépare les pièces métalliques à être mises en peinture.
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Corindonnage
Semblable au grenaillage, le corindonnage utilise des abrasifs en corindon pour préparer la surface des pièces. Il est particulièrement efficace pour traiter des matériaux plus légers et pour obtenir des finitions précises.
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Métallisation
La métallisation, souvent réalisée par projection de zinc pur, de zinc/aluminium ou d’aluminium pur, est une étape clé pour offrir une protection anticorrosion durable. Le fil de zinc, en fusion, est projeté sur des pièces préalablement grenaillées.
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Correction de surfaces
Les défauts de surfaces du métal sont corrigés par masticage, ponçage et autres techniques de finition. Nos experts veillent à ce que chaque pièce soit parfaitement lisse et apprêtée avant le passage en peinture.
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La peinture industrielle liquide
La maîtrise de la peinture liquide, c’est le cœur de métier historique de TPL. Peinture polyuréthane, peinture époxy ou époxy zinc, ou encore silicate de zinc… nous avons forcément la compétence qui répond à vos besoins.
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La peinture poudre ou thermolaquage
Nos installations de dernière génération permettent aujourd’hui d’assurer le finition de vos pièces avec notre savoir-faire en peinture électrostatique en poudre.
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Préparation à l’expédition
Une fois l’application des peintures poudres ou liquides achevée, les pièces sont inspectées une dernière fois et soigneusement préparées pour l’expédition par nos agents.
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Montage et assemblage
Simplifliez vos process ! TPL vous propose des services complémentaires en assurant le montage ou l’assemblage sur notre site de vos réalisations.
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Transport & logistique
TPL Industries offre également des solutions logistiques complètes, incluant le transport des pièces traitées jusqu’à votre site. Nous nous assurons que vos produits soient livrés rapidement et en toute sécurité, grâce à notre flotte de véhicules modernes et à nos partenaires de transport fiables.
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Toutes ces étapes garantissent un traitement complet et de haute qualité de vos pièces,
de la réception à la livraison finale. TPL Industries s’engage à vous offrir des solutions
adaptées à vos besoins, avec un service client exceptionnel
et des résultats qui dépasseront vos attentes !